دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ چیست ؟
به فرایندی گفته میشود که در طول آن ورق پلاستیکی حرارت داده میشود ، و پس از حرارت دیدن و ایجاد شدن خاصیت حالت پذیری با استفاده از قالب شکل مورد نظر را به وجود می آید.
دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ (Vacuum Thermoforming) یک فرآیند تولید پلاستیک است که در آن، یک ورق پلاستیکی با استفاده از گرمایی که به آن اعمال میشود، شکل‌دار میشود.
در این فرآیند، ورق پلاستیکی به شکل دلخواه در قالب داده شده و سپس به وسیله‌ی یک دستگاه وکیوم، هوا از داخل قالب خارج شده و فشار هوای بیرون باعث میشود که ورق پلاستیکی به شکل داده شده تبدیل شود.
این فرآیند برای تولید محصولاتی با شکل‌ها و اندازه‌های مختلف استفاده میشود. محصولات تولید شده با این فرآیند معمولاً در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، پزشکی، الکترونیک، بسته‌بندی، و صنایع غذایی استفاده میشوند.
دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ، شامل چند قسمت مختلف است که عبارت‌اند از:
۱- قالب: قالب یکی از اجزای مهم در فرآیند وکیوم ترموفرمینگ است. قالب شامل دو قسمت بالا و پایین است که در آن، ورق پلاستیکی شکل‌داده میشود.
۲- دستگاه وکیوم: دستگاه وکیوم برای حذف هوا از داخل قالب استفاده میشود.
۳- سیستم گرمایی: سیستم گرمایی برای گرم کردن ورق پلاستیکی قبل از شکل‌دهی استفاده میشود.
۴- کنترلر: کنترلر برای کنترل فرآیند و تنظیم پارامترهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
با توجه به اینکه فرآیند وکیوم ترموفرمینگ یک فرآیند تولید پلاستیک پیچیده است،
با توجه به پیچیدگی فرآیند وکیوم ترموفرمینگ، در تولید محصولات از این فرآیند، نیاز به مهارت‌های خاص و تخصصی و همچنین دستگاه‌های پیشرفته داریم.
بعضی از مزایای استفاده از دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ عبارتند از:
تولید قطعات با دقت بالا و با شکل‌های متنوع
کاهش هدر رفت مواد در فرآیند تولید
تولید قطعات با ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی متناسب با نیاز مصرف کنندگان
افزایش سرعت تولید و بهبود کیفیت محصولات
دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ در صنایع مختلفی مانند صنعت خودرو، بسته‌بندی، صنایع غذایی، پزشکی، الکترونیک و … استفاده میشود و محصولات متنوعی مانند قطعات داخلی خودرو، بسته‌بندی مواد غذایی، قطعات پزشکی، قطعات الکترونیکی و … تولید میشود.
دستگاه ترمو وکیوم فرمینگ با توجه به پیچیدگی و مهارت‌های خاص مورد نیاز برای کار با آن، به عنوان یک فرآیند تولید پلاستیک مهم در صنایع مختلف شناخته شده است و در آینده نیز احتمالاً نقش مهمی در تولید محصولات پلاستیکی خواهد داشت.
ترموفرمینگ به دو دسته ی زیر تقسیم میشود:
- thin guage ( نازک ، ضخامت کم ) :
برای تولید ظروف یک بار مصرف از جمله لیوان ، بشقاب ، قاشق ، و… که ساخت این تیپ دستگاه ها در زیر شاخه ی صنایع غذایی میباشد.
- thick-guage ( ضخامت زیاد ) :
برای تولید قطعات پیچیده تر و مستحکم تر مانند قطعات خودرو ، بدنه ی یخچال ، حتی بدنه هاس قایق و…
که این تیپ دستگاه ها صنعتی میباشند.
نمونه قطعه خودرو تولید شده :
دستگاه ترموفرمینگ
نکس ماشین یک شرکت دانش بنیان سازنده ی انواع دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی میباشد ، تمامی محصولات ما دارای یک سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش میباشند.
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید
فرآیند کاری این دستگاه ها به صورت زیر میباشد :
ورق های پلاستیکی از طریق رول وارد کوره میشوند و بعد از حرارت دیدن قابلیت شکل پذیری به خود میگیرند.
ورق روی قالب قرار گرفته و صفحه ی فشار ساز روی آن می آید.
وبعد نوبت به ایجاد خلا و فشار با استفاده از پمپ وکیوم میشود تا جزئیات قطعه صورت بگیرد.
بعد از جدا سازی ضائده ها و قسمت های اضافی از قطعه تولید شده محصول نهایی ساخته میشود.
از این دستگاه میتوان برای متریال های زیر استفاده نمود:
- پی وی سی
- PP
- PS
- PE
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت دستگاه ترموفرمینگ تماس بگیرید
برای مشاوره و خرید دستگاه با شماره زیر تماس بگیرید:
مهندس سلحشوری
